保温施工队分享火电工程锅炉本体保温
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保温施工队分享火电工程锅炉本体保温

   日期:2021-01-25     来源:建能科技    浏览:3    评论:0    
核心提示:锅炉膨胀系统1、根据膨胀值和膨胀零点,在保温工程施工、支撑件焊接时,应预留膨胀间隙。2、焊接在刚性梁翼板上的支撑件,不得影
 锅炉膨胀系统

1、根据膨胀值和膨胀零点,在保温工程施工、支撑件焊接时,应预留膨胀间隙。

2、焊接在刚梁翼板上的支撑件,不得影响刚性梁导向装置的限位块和导向架的正常膨胀。

3、炉顶密封保温施工时,可塑料与二次密封盒形成的空隙内应填塞耐高温软质材料。

膜式壁炉墙

膜式水冷壁炉墙保温钩钉和支撑件焊接必须在锅炉水压前进行。

保温钩钉必须焊接在鳍片上,焊接时不得损伤管排。

燃烧器周边及水冷壁转角处应增加保温钩钉密度。

保温层敷设应符合本导则第10.2.2条的规定,并符合以下规定:

内层材料采用硅酸铝敷设时,应用蘸有少量黏结剂的硅酸铝棉条敷满膜式壁外侧鳍片沟槽,并与管排表面平齐。

刚性梁连接板与膜式壁鳍片之间的空隙,宜用硅酸铝散棉填充、压实,并与壁面和角部的保温层结合严密。

炉膛四周转角处应用整块保温材料包覆,并与平面结合严密

保温材料应用刀具剪切

燃烧器部位的炉墙

1、燃烧器处的保温钩钉焊接应按第10.2.1条的规定执行

2、支设模板时应将内侧的窥视孔、打礁孔处的孔眼预先留出

3、燃烧器炉墙保温施工应按设计要求布置钢筋、涂刷沥青,支设模板时应拼接严密,尺寸准确、支点牢固,并应在模板内侧涂刷模剂,浇注时不得漏浆。

4、耐火材料浇注保温施工宜在吊装前完成。

5、直流式燃烧器内部浇注耐火浇注料时,应严格控制水灰比,并连续浇注,机械振捣时,坍落度为30-40,人工振捣时,坍落度为50-60,振捣应密实,充分凝固养护后拆除模板,拆除模板时不得损坏成品,并将耐火材料残留碎块清理干净。

6、燃烧器喉口砌筑浇注保温工程工艺应符合如下规定

水压前应将销钉、金属预埋件按设计要求焊接完毕,并支设内孔模板,划定中心位置。

水压后按拱圆分割弧度砌筑上半圆碳化硅质耐火砖,灰缝厚度不大于2mm,拱圆稳定后浇注碳化硅质耐火浇注料,最后浇注保温浇注料。

下半圆砌筑时,应首先浇注保温浇注料,养护后浇注碳化硅质耐火浇注料,成型后应与上半圆接口一致,形成半圆弧,有一定强度后砌筑耐火砖,并与上半圆耐火砖接口一致。

已在制造厂内完成耐火材料浇注的燃烧器,发生局部损坏、脱落时,应二次浇灌。

燃烧器外部支撑件焊接时应与水冷壁直墙支撑件断开。

燃烧器保温层施工与水冷壁直墙保温层接缝严密。

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