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3pe防腐钢管 螺旋管3pe执行标准

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更新: 2018-08-24
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公司基本资料信息






 
  3pe防腐钢管聚三层结构防护层又称三层PE(3pe防腐),是50年代从德国引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚结构防护层,结构由以下三底层为熔结环氧80μm-280um);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚(约2mm)。防护层总厚度约2.0-3.7mm。熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜层组成:,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀和抗阴极剥离性能达到120扭
 

3PE防腐钢管管道结构:*层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(共聚胶)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。3PE防腐钢管优点:1、3PE防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境,3pe防腐螺旋钢管可以再地下使用长达45-50年之久,

国内执行SY/T0413-2002标准,于200281号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-20023PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高

   3PE防腐钢管防腐层针孔检查逐根用电火花针孔检漏仪检测,检测电压为25kv。无漏点为合格。一根管上的防腐层有2个或2个以下漏点时,且单个漏点沿轴向尺寸小于300mm时,可按标准规定进行修补。单管有2个以上漏点或单个漏点沿轴向尺寸大于300mm时,该管为不合格。电火花检漏仪应每班至少校验一次3PE防腐钢管防腐层厚度检测采用磁性测厚仪检测钢管圆周方向均匀分布的四点的防腐层厚度,每连续生产批次至少检查第1、5、10根钢管的防腐层厚度,之后每10根至少测1根。测量时,每根管子随机检测一个位置,测上、下、左、右4点。

2PP(二层聚丙烯)热力管道钢管保温。(聚氨脂发泡保温层)其他产品有环氧煤沥青等环氧类涂料,丙烯酸类,聚氨酯类,聚乙烯类,氯化橡胶类,氯磺化类和IPN8710饮水管道专用涂料等各种防腐涂料。
自上世纪90年代中期以来,我国多数大型管道防腐采用的是3PP防腐涂层,3PE防腐涂层无疑己成为我国管道防腐。但是近几年来由于我国承建的苏丹管道工程,使人们逐渐认识了3PP涂层。3PP与3PE涂层同属于多层涂层体系,由底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层pP(聚丙烯)夹克构成。PP与PE加工性能近似,使用3PE作业线能够生产出3PP涂层,不需要另建专门的3PP涂层作业线。但PP与PE材料本身性能的差异,又使3PP与3PE涂层表现出不尽相同的性能,从而适用于不同的环境。3PP涂层在某些性能上的优势,使它能够在3PE涂层不可作为的领域发挥作用,因此国外已有许多管道工程使用3PP防腐涂层。

 号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-20023PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高

 


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